Proses pewarnaan lan finishing (2)

Pewarnaan minangka proses pangolahan liwat kombinasi kimia fisik utawa fisik saka pewarna (utawa pigmen) lan bahan tekstil kanggo nggawe bahan tekstil entuk werna sing padhang, seragam lan tegas.

Bahan tekstil dicemplungake ing larutan banyu pewarna ing suhu tartamtu, pewarna kasebut pindhah saka banyu menyang serat, ing wektu iki konsentrasi pewarna ing banyu saya suda, dene jumlah pewarna ing materi tekstil saya mundhak, sawise sawetara wektu, jumlah pewarna ing banyu lan jumlah pewarna ing banyu ora owah, ora ana owah-owahan, materi kasebut ora owah. dyeing tekan negara imbangan.

Pewarna sing dibuang saka banyu yaiku pewarna sing pindhah menyang serat. Njupuk serat sawayah-wayah, sanajan bengkong, pewarna isih tetep ana ing serat, lan ora bisa nggawe pewarna rampung metu saka serat, pewarna iki digabungake ing fenomena serat, diarani pewarnaan.

Miturut macem-macem obyek pangolahan pewarnaan, metode pewarnaan bisa dipérang dadi pewarnaan sandhangan,pewarnaan kain(pencelupan kain ekstensi utama, pencelupan kain rajutan lan pencelupan bahan nonwoven), pencelupan benang (bisa dipérang dadi pencelupan Hank, pencelupan bobbin, pencelupan benang lan pencelupan terus-terusan) lan pencelupan serat longgar papat kategori.

Antarane wong-wong mau, pencelupan kain paling akeh digunakake, pewarnaan sandhangan nuduhake cara pewarnaan bahan tekstil sawise diproses dadi sandhangan, pewarnaan benang biasane digunakake kanggo kain tenun warna lan kain rajutan, lan pewarnaan serat longgar utamane digunakake kanggo bahan tekstil warna.

Miturut macem-macem cara kontak antarane pewarna lan kain (proses pewarnaan), bisa dipérang dadi rong jinis pewarnaan immersion lan pewarnaan pad.

1. Nyetak kembang

Printingyaiku proses pewarnaan utawa cat mbentuk pola ing kain. Dipérang dadi flat screen printing, circular screen printing, transfer printing, digital printing lan liya-liyane. Printing minangka pewarna lokal, mbutuhake fastness warna tartamtu. Ing dye digunakake Sejatine padha dyeing, utamané nggunakake proses printing langsung, uga bisa nggunakake Paint printing, Paint proses printing prasaja, nanging dicithak pola area gedhe aran hard.

2. Rampung

Finishing tekstil, uga dikenal minangka finishing. Iku proses Processing Ngapikake aran lan katon saka kain (kayata pagawean kaku, finishing alus, calendering utawa mundhakaken, etc.), Ngapikake kualitas kain lan menehi kain fungsi anyar (kayata anti-wrinkle, anti banyu, anti-fouling, anti-karat, anti-mildew, anti-moth lan anti-bakteri utawa kimia fisik, etc.) liwat fisik lan kimia, etc.

Umum: Kabeh proses pangolahan sing nambah lan nambah kualitas sawise tenun.

Narrow: kain ing laku bleaching, dyeing lan printing proses disebut textile finishing.

Tujuane rampung

(1) Nggawe ukuran lan wangun kain stabil

Liwat finishing, jembaré lawang wis stabil lan tingkat shrinkage suda, supaya lawang kain jembaré rapi lan seragam, lan ukuran kain lan wangun organisasi ketemu standar diwènèhaké.

Contone: stentering - nggunakake serat, sutra, wool lan serat liyane ing kahanan udan utawa lembab duwe plasticity tartamtu, jembaré kain mboko sithik narik kanggo ukuran tartamtu lan stabilitas pangatusan proses finishing, uga disebut tentering.

Setelan panas - nuduhake teknologi pangolahan kain serat sintetik ing tension tartamtu kanggo perawatan panas supaya ukuran lan wujude stabil.

(2) Ngapikake tampilan kain sandhangan

Ngapikake whiteness lan drape saka kain, nambah gloss lumahing kain lan menehi efek pola lumahing saka kain.

Calender finishing - dening calender, contone, mechanical kaku, tumindak panas lan lembab, karo bantuan saka plasticity serat, nggawe lumahing serat presents noto podo, supaya nambah roughness lumahing Gamelan, aturan bayangan cahya, lan banjur nambah werna kain lan lustre.

Finishing kalender - Mesin finishing kalender kasusun saka gulungan hard panas lan gulungan alus. Permukaan gulungan keras diukir nganggo pola Yang, lan gulungan alus diukir nganggo pola Yin, sing konsisten karo siji liyane. Kanthi bantuan plastisitas kain ing kahanan panas lan lembab, efek pola embossing ing kain diprodhuksi kanthi nggunakake roller yin-yang.

Grinding - Sawise rampung kain bisa gawé suede, aran apik, nyaman kanggo nyandhang, bisa rampung ing mesin drawing, kain sawise gesekan bola kanggo gawé suede.

4. Nambah koyo sakasandhangankain

Kanggo menehi rasa alus, plump utawa tenan kanggo kain.

Contone: finishing alus - nggawe kain krasa kaku lan cacat kasar nggawe prosedur pangolahan kain alus. Kalebu finishing alus mekanik, finishing alus kimia lan finishing kaku.

Finishing alus mekanik utamane nggunakake cara mekanik kanggo ngolah kain kaping pirang-pirang ing kahanan tegang kanggo nyuda kekakuan kain lan mulihake menyang kelembutan sing cocog.

Cara kimia nggunakake aksi softener kanggo nyuda koefisien gesekan antarane serat kanggo entuk efek alus.

Rampung kaku - kanggo nggawe kain Gamelan, kaku, nglukis, lengkap aran, lan nambah kekuatan lan nyandhang resistance, uga bisa nambah hanging lan katon.

Pengolahan finishing stiffening umume digabungake karo jembar tetep, nambah softener menyang slurry kanggo nambah rasa lengkap, uga, finishing alus sing prasaja, kanggo nambah agen stiffening kanggo nambah balung awak.

5. Menehi sifat khusus kain

Kanggo menehi kain protèktif tartamtu utawa nambah kinerja nyandhang saka kain.

Contone: waterproofing, kanggo nutupi kain, banyu lan udhara ora bisa liwat; Finishing anti banyu yaiku ngganti permukaan serat hidrofilik dadi hidrofobik, lan kain kasebut ambegan lan ora gampang dibasahi banyu.

Flame-retardant Rampung - kain rampung wis werna-werna derajat saka kemampuan kanggo nyegah panyebaran geni, lan bisa cepet mungkasi kobong sawise ninggalake sumber geni.