Proses pewarnaan lan finishing (2)

Pewarnaan yaiku proses pangolahan liwat kombinasi fisik utawa kimia saka pewarna (utawa pigmen) lan bahan tekstil kanggo nggawe bahan tekstil entuk warna sing cerah, seragam, lan kenceng.

Bahan tekstil dicelupake ing larutan banyu pewarna ing suhu tartamtu, pewarna pindhah saka banyu menyang serat, ing wektu iki konsentrasi pewarna ing banyu mboko sithik mudhun, dene jumlah pewarna ing bahan tekstil mboko sithik mundhak, sawise sawetara wektu, jumlah pewarna ing banyu lan jumlah pewarna ing bahan tekstil ora owah maneh, jumlah total pewarna ora owah, yaiku, pewarnaan tekan kahanan keseimbangan.

Pewarna sing dicopot saka banyu yaiku pewarna sing obah menyang serat. Copot serat kapan wae, sanajan wis dipelintir, pewarna isih tetep ana ing serat, lan ora bisa nggawe pewarna metu saka serat kanthi sampurna, pewarna iki digabungake ing fenomena serat, diarani pewarnaan.

Miturut macem-macem obyek pangolahan pewarnaan, metode pewarnaan bisa dipérang dadi pewarnaan sandhangan,pewarnaan kain(pewarnaan kain ekstensi utama, pewarnaan kain rajutan lan pewarnaan bahan nonwoven), pewarnaan benang (bisa dipérang dadi pewarna Hank, pewarna bobbin, pewarnaan benang lungsin lan pewarna lungsin terus-terusan) lan pewarnaan serat longgar patang kategori.

Ing antarane, pewarnaan kain minangka sing paling akeh digunakake, pewarnaan sandhangan nuduhake metode pewarnaan bahan tekstil sawise diproses dadi sandhangan, pewarnaan benang biasane digunakake kanggo kain tenun warna lan kain rajutan, lan pewarnaan serat longgar utamane digunakake kanggo bahan tekstil warna.

Miturut cara kontak antarane pewarna lan kain (proses pewarnaan), bisa dipérang dadi rong jinis pewarna celup lan pewarna pad.

1. Nyetak kembang

Nyetakyaiku proses pewarna utawa cat mbentuk pola ing kain. Dipérang dadi sablon datar, sablon bunder, transfer printing, digital printing lan sapanunggalané. Nyetak iku pewarnaan lokal, sing mbutuhaké tahan luntur warna tartamtu. Pewarna sing digunakaké pada dasarnya padha karo pewarnaan, utamane nggunakaké proses cetak langsung, uga bisa nggunakaké cetak cat, proses cetak cat prasaja, nanging pola sing dicetak ing area sing amba krasa atos.

2. Rampung

Finishing tekstil, uga dikenal minangka finishing. Iki minangka proses pangolahan kanggo ningkatake rasa lan tampilan kain (kayata finishing kaku, finishing alus, calendering utawa raising, lan liya-liyane), ningkatake kualitas kain lan menehi fungsi anyar marang kain (kayata anti-kerut, tahan banyu, anti-fouling, anti-korosi, anti-jamur, anti-ngengat lan anti-bakteri, lan liya-liyane) liwat metode fisik, kimia utawa fisik lan kimia.

Umum: Kabeh proses pangolahan sing ningkatake lan ningkatake kualitas sawise nenun.

Ciut: kain ing praktiké proses pemutihan, pewarnaan, lan pencetakan sing diarani finishing tekstil.

Tujuan saka rampunging

(1) Gawe ukuran lan wujud kain tetep stabil

Liwat finishing, jembaré lawang dadi stabil lan tingkat penyusutan bisa dikurangi, saéngga jembaré lawang kain rapi lan seragam, lan ukuran lan wujud organisasi kain memenuhi standar sing wis ditemtokake.

Contone: stentering - nggunakake serat, sutra, wol lan serat liyane ing kahanan teles utawa lembab duwe plastisitas tartamtu, jembar kain mboko sithik narik menyang ukuran sing ditemtokake lan stabilitas pangatusan proses finishing, uga diarani tentering.

Setelan panas - nuduhake teknologi pangolahan kain serat sintetis ing sangisore tegangan tartamtu kanggo perawatan panas supaya ukuran lan bentuke stabil.

(2) Nambah tampilan kain sandhangan

Nambah putih lan kilap kain, nambah kilap permukaan kain lan menehi efek pola permukaan kain.

Rampungan kalender - contone, kanthi kalender, stres mekanik, aksi panas lan lembab, kanthi bantuan plastisitas serat, nggawe permukaan serat katon sejajar, supaya bisa nambah kekasaran permukaan sing alus, ngatur pantulan cahya, banjur nambah warna lan kilap kain.

Mesin finishing kalender - Mesin finishing kalender kasusun saka gulungan atos panas lan gulungan alus. Permukaan gulungan atos diukir nganggo pola Yang, lan gulungan alus diukir nganggo pola Yin, sing konsisten karo siji liyane. Kanthi bantuan plastisitas kain ing kahanan panas lan lembab, efek pola embossing ing kain diasilake kanthi nggunakake gulungan rol yin-yang.

Grinding - Sawise rampung, kain bisa ngasilake suede, krasa luwih apik, nyaman dienggo, bisa ditindakake ing mesin gambar, kain sawise gesekan bola-bali bisa ngasilake suede.

4. Nambah rasasandhangankain

Kanggo menehi kesan alus, kenyal, utawa atos ing kain.

Contone: finishing alus - yaiku sing nggawe kain krasa kaku lan cacat kasar nggawe prosedur pangolahan kain alus. Kalebu finishing alus mekanik, finishing alus kimiawi, lan finishing kaku.

Finishing alus mekanik utamane nggunakake metode mekanik kanggo nguleni kain kaping pirang-pirang ing kahanan tegangan kanggo nyuda kaku kain lan mulihake menyang kelembutan sing cocog.

Cara kimia migunakaké aksi pelembut kanggo ngurangi koefisien gesekan antar serat supaya éntuk èfèk alus.

Rampungan kaku - yaiku kanggo nggawe kain alus, kaku, kandel, lan kebak rasa, lan nambah kekuatan lan tahan aus, uga bisa nambah daya gantung lan tampilan.

Proses finishing pengaku umume digabungake karo jembar tetep, nambahake pelembut menyang bubur kanggo nambah rasa sing komprehensif, uga, finishing alus sing prasaja, kanggo nambah agen pengaku kanggo ningkatake balung awak.

5. Wenehana kain sipat khusus

Kanggo menehi kain sipat protèktif tartamtu utawa ningkatake kinerja kain kasebut sajrone aus.

Contoné: waterproofing, kanggo lapisan kain, banyu lan udara ora bisa nembus; finishing anti banyu yaiku ngowahi permukaan serat sing hidrofilik dadi hidrofobik, lan kain kasebut bisa ambegan lan ora gampang teles banyu.

Lapisan tahan api - kain sing wis rampung nduweni macem-macem tingkat kemampuan kanggo nyegah panyebaran geni, lan bisa cepet mandheg kobong sawise ninggalake sumber geni.