Proses lan alur nyetak kain (1)

Konsep dhasar percetakan

1. Nyetak: Proses pangolahan nyetak pola kembang kanthi tahan luntur pewarna tartamtu ing tekstil nganggo pewarna utawa pigmen.

2. Klasifikasi cetakan

Objek pencetakan utamane yaiku kain lan benang. Sing pertama nempelake pola langsung menyang kain, supaya pola luwih jelas. Sing terakhir yaiku nyetak pola ing kumpulan benang sing disusun sejajar, lan nenun kain kasebut kanggo ngasilake efek pola sing samar.

3. Bedane antarane nyetak lan nyetak

(1) Pewarnaan yaiku ngewarnai pewarna kanthi rata ing tekstil kanggo entuk siji warna. Nyetak yaiku nyetak siji utawa luwih warna ing pola tekstil sing padha, nyatane, pewarnaan lokal.

(2) Pewarnaan yaiku larutan pewarna kanggo pewarna, liwat media banyu, pewarnaan ing kain. Nyetak nganggo bantuan bubur minangka media pewarna, pasta pewarna utawa pigmen dicithak ing kain, sawise garing, miturut sifat pewarna utawa warna kanggo dikukus, rendering warna lan perawatan tindak lanjut liyane, supaya diwarnai utawa tetep ing serat, lan pungkasane sawise sabun, banyu, mbusak warna sing ngambang lan pasta warna ing cat, agen kimia.

4. Perawatan sadurunge dicithak

Kaya proses pewarnaan, kain kudu diolah luwih dhisik sadurunge dicithak supaya bisa lembab kanthi apik supaya pasta warna mlebu ing serat kanthi rata. Kain plastik kaya ta poliester kadhangkala kudu dibentuk panas kanggo nyuda penyusutan lan deformasi sajrone proses dicithak.

5. Cara nyetak

Miturut proses pencetakan, ana pencetakan langsung, pencetakan anti-pewarnaan, lan pencetakan discharge. Miturut peralatan pencetakan, utamane ana pencetakan roller, pencetakan layarnyetaklan transfer printing, lan liya-liyane. Saka metode printing, ana printing manual lan printing mekanik. Printing mekanik utamane kalebu sablon, printing roller, printing transfer lan printing semprot, rong aplikasi pisanan luwih umum.

6. Cara nyetak lan ciri-cirine

Nyetak kain miturut peralatan nyetak bisa dipérang dadi: sablon, cetak rol, cetak transfer panas, cetak cithakan kayu, cetak pelat berongga, tie-dye, batik, cetak cipratan, cetak lukis tangan, lan liya-liyane. Ana rong metode nyetak sing penting sacara komersial: sablon lan cetak rol. Metode katelu yaiku cetak transfer panas, sing kurang penting. Metode nyetak liyane sing arang digunakake ing produksi tekstil yaiku cetak stensil kayu tradisional, cetak valerian lilin (yaiku tahan lilin), cetak tie-dye benang, lan cetak tahan. Akeh pabrik cetak tekstil nggunakake sablon lan cetak rol kanggo nyetak kain. Umume cetak transfer panas sing ditindakake dening pabrik cetak uga dicithak kanthi cara iki.

7. Teknik nyetak tradisional

(1) Nyetak cithakan kayu: Caranyetaking kain saka kayu sing diangkat.

(2) percetakan tipe kopong: Iki utamane dipérang dadi telung kategori: percetakan nila anti-pewarna pasta putih kopong, percetakan anti-pewarna pasta putih kopong, lan percetakan langsung percetakan warna kopong.

(3) Cetak tie-dye: Panggunaan tali ing kain kosong, dijahit ing lipatan tartamtu banjur diiket kanthi kenceng, sawise diwernani kanggo entuk pola.

(4) Batik printing: Tempelake bagean sing kudu nuduhake pola ing katun, sutra, lan kain liyane, banjur werno utawa sikat kanggo ngwerno bagean kain sing bebas lilin, banjur ilangake noda lilin ing banyu sing umob utawa pelarut tartamtu supaya kain kasebut nuduhake pola.

(5) Cetakan percikan: ciprat utawa sikat kain sutra nganggo pewarna asam sak karepmu, banjur taburi uyah ing layar nalika durung garing, kanthi netralisasi uyah lan pewarna asam, mbentuk aliran alami pola abstrak ing sutra. Asring digunakake ing sutra.

(6) Cetakan nganggo tangan: Cara nyetak nganggo pulpen langsung menyang pewarna kanggo nggambarake pola ing kain.

8. Sablon

Sablon kalebu nyiapake sablon cetak, sablon cetak (Sablon sing digunakake kanggo proses cetak biyen digawe saka sutra tipis, proses iki diarani sablon digawe saka nilon, poliester utawa kain kawat kanthi bolong alus sing diulur ing pigura kayu utawa logam. Kain sablon dilapisi film buram lan ora keropos. Yen ana pola, film buram kudu dicopot, ninggalake pelat sablon kanthi bolong alus, lan area iki minangka bagean ing ngendi pola kasebut bakal dicithak. Umume kain sablon komersial dilapisi dhisik nganggo film fotosensitif, banjur film kasebut dicopot kanthi cara fotosensitif kanggo mbukak pola kasebut. Pasang sablon ing ndhuwur kain sing bakal dicithak kanggo dicithak. Tuangake pasta cetak menyang pigura cetak lan peksa liwat bolong layar kanthi nggunakake scraper (alat sing padha karo wiper ing kaca ngarep mobil). Saben warna ing pola cetak mbutuhake sablon sing kapisah, tujuane nyetak warna sing beda.

9. Sablon manual

Sablon tangan diprodhuksi sacara komersial ing meja dawa (nganti 60 yard). Gulungan kain sing dicetak disebar kanthi alus ing meja, lan permukaan meja dilapisi nganggo bahan lengket sithik. Printer banjur terus-terusan mindhah pigura ing sadawane meja, nyetak siji pigura saben wektu, nganti kain dicetak kanthi lengkap. Saben pigura cocog karo pola sing dicetak. Tingkat produksi metode iki yaiku 50-90 yard saben jam. Sablon tangan komersial uga digunakake kanthi jumlah akeh kanggo nyetak potongan sing dipotong. Ingkainproses nyetak, proses nggawe sandhangan, lan proses nyetak diatur bebarengan.

Desain khusus utawa unik dicetak ing potongan-potongan kasebut sadurunge dijahit dadi siji. Amarga sablon manual bisa ngasilake pigura bolong gedhe kanggo pola gedhe, kain kayata andhuk pantai, celemek cetak inovatif, gorden, lan gorden kamar mandi uga bisa dicetak nganggo metode cetak iki. Sablon tangan uga digunakake kanggo nyetak sandhangan wanita modis kanthi jumlah winates lan kanggo nyetak produk sing wis diuji pasar kanthi jumlah cilik.

(1) Sablon otomatis

Sablon otomatis (utawa sablon datar) padha karo sablon manual kajaba proses kasebut otomatis, mula luwih cepet. Kain sing dicetak dikirim liwat karet gelang sing amba menyang sablon, tinimbang dilebokake ing meja dawa (kaya dene sablon manual). Kaya sablon manual, sablon otomatis minangka proses sing ora terus-terusan.

Ing proses iki, kain obah ing sangisore layar, banjur mandheg, lan layar digores nganggo scraper (otomatis ngeruk), sawise iku kain terus obah ing sangisore pigura sabanjure, kanthi kecepatan produksi udakara 500 yard saben jam. Sablon otomatis mung bisa digunakake kanggo kabeh gulungan kain, potongan sing dipotong umume ora dicithak kanthi cara iki. Minangka proses produksi komersial, amarga luwih seneng sablon bunder kanthi efisiensi produksi sing luwih dhuwur, output sablon otomatis (ngrujuk menyang sablon datar) saya mudhun.

(2) Sablon rotary

Sablon rotary beda karo metode sablon liyane ing sawetara cara penting. Sablon rotary, kaya rol printing sing diterangake ing bagean sabanjure, minangka proses terus-terusan ing ngendi kain sing dicetak diangkut liwat karet gelang sing amba ing sangisore silinder sing obah. Ing sablon, kecepatan produksi sablon bunder paling cepet, luwih saka 3.500 yard per jam. Gunakake bolong logam bolong utawa bolong plastik sing mulus. Bunderan paling gedhe luwih saka 40 inci kelilinge, mula ukuran punggung kembang paling gedhe uga luwih saka 40 inci. Mesin sablon rotary luwih saka 20 set warna uga wis diprodhuksi, lan metode cetak iki alon-alon ngganti cetak silinder.

(3) Pencetakan rol

Padha karo nyithak koran, nyithak rol minangka proses kanthi kecepatan dhuwur sing bisa ngasilake luwih saka 6.000 yard kain sing dicetak saben jam. Cara iki uga diarani nyithak mekanik. Ing nyithak rol, pola kasebut dicetak ing kain nganggo drum tembaga sing diukir (utawa rol). Drum tembaga bisa diukir kanthi garis-garis sing apik banget, saengga bisa nyithak pola sing alus lan rinci banget. Contone, nyithak gulungan Pelizli sing alus lan kandhel minangka jinis pola sing dicetak nganggo nyithak rol.

Ukiran silinder kudu konsisten karo desain perancang pola, lan saben werna mbutuhake roller ukiran (ing industri tekstil, pangolahan percetakan khusus, pencetakan limang roller, pencetakan enem roller, lan liya-liyane, sing umum digunakake kanggo makili limang set werna utawa enem set werna pencetakan roller). Pencetakan roller minangka metode produksi pencetakan massal sing paling sithik digunakake, lan output terus mudhun saben taun. Metode iki ora bakal ekonomis yen jumlah sing diasilake kanggo saben pola ora akeh banget.

(4) Pencetakan transfer panas

Prinsip pencetakan transfer panas rada padha karo metode pencetakan transfer. Ing pencetakan transfer panas, pola kasebut dicithak dhisik ing kertas sing ngemot pewarna disperse lan tinta pencetakan, banjur kertas sing dicithak (uga dikenal minangka kertas transfer) disimpen kanggo digunakake ing pabrik pencetakan tekstil. Nalika kain dicithak, mesin pencetakan transfer panas nggawe kertas transfer lan sing durung dicithak adhep-adhepan nempel, lan ngliwati mesin ing suhu udakara 210 ° C (400T), ing suhu sing dhuwur kaya ngono, pewarna ing kertas transfer nyublim lan pindhah menyang kain, ngrampungake proses pencetakan tanpa proses luwih lanjut. Proses kasebut relatif prasaja lan ora mbutuhake keahlian sing dibutuhake ing produksi pencetakan rol utawa pencetakan layar putar. Pewarna disperse minangka siji-sijine pewarna sing bisa nyublim, lan ing sawijining pangertèn siji-sijine pewarna sing bisa nyublim kembang transfer panas, mula proses kasebut mung bisa digunakake ing kain sing kasusun saka serat sing duwe afinitas kanggo pewarna kasebut, kalebu serat asetat, serat akrilonitril, serat poliamida (nilon) lan serat poliester.

(5) Pencetakan jet

Jet printing iku cara nyemprotake tetesan cilik pewarna lan tetep ana ing posisi sing pas ing kain, nozzle lan pembentukan pola sing digunakake kanggo nyemprotake pewarna bisa dikontrol dening komputer, lan bisa entuk pola sing kompleks lan siklus pola sing tepat. Jet printing ngilangi wektu tundha lan biaya sing ana gandhengane karo rol ukiran lan nggawe layar, kaunggulan kompetitif ing pasar tekstil sing cepet owah.

Sistem jet printing iku fleksibel lan cepet, lan bisa cepet ganti saka siji pola menyang pola liyane. Kain sing dicetak ora dikencengi (yaiku, polane ora bengkong amarga peregangan), lan permukaan kain ora digulung, saengga ngilangi masalah potensial kayata kain sing kasar utawa fleece. Nanging, proses iki ora bisa nyetak pola sing alus, garis besar pola kasebut kabur. Saiki, metode jet printing meh digunakake kanggo nyetak karpet, lan dudu proses sing penting kanggo nyetak tekstil sandhangan. Nanging, kanthi riset lan pangembangan teknologi kontrol mekanik lan elektronik, kahanan iki bisa uga owah.