Sandhangan sing umum digunakakekain tenunyaiku alat tenun ing wangun pesawat ulang-alik, ing ngendi benang kasebut dibentuk liwat garis bujur lan garis lintang. Organisasi kasebut umume duwe telung kategori flat, kepar lan satin, lan owah-owahan organisasi (ing jaman modern, amarga aplikasi tenun bebas antar-jemput, tenun kain kasebut ora nganggo bentuk shuttle, nanging kain kasebut isih ana. anyaman antar jemput). Saka komponen kain katun, kain sutra, kain wol, kain linen, kain serat kimia lan kain campuran lan tenunan, panggunaan kain tenun ing sandhangan apa wae ing macem-macem utawa ing jumlah produksi. Amarga beda ing gaya, teknologi, gaya lan faktor liyane, ana beda gedhe ing proses Processing lan liya proses. Ing ngisor iki minangka kawruh dhasar babagan pangolahan rasukan umum.
(1) Proses produksi sandhangan tenun
Bahan lumahing menyang teknologi inspeksi pabrik, nglereni lan jahitan tombol keyhole, nyetrika sandhangan inspeksi packaging panyimpenan utawa kiriman.
Sawise kain lumebu ing pabrik, count jumlahe lan katon lan kualitas internal kudu dicenthang. Mung nalika padha ketemu syarat produksi bisa sijine menyang operasi. Sadurunge produksi massal, persiapan teknis kudu ditindakake dhisik, kalebu formulasi lembaran proses, piring sampel lan produksi sandhangan sampel. Sandhangan sampel bisa mlebu ing proses produksi sabanjure mung sawise dikonfirmasi dening pelanggan. Kain dipotong lan dijahit dadi produk setengah rampung. Sawise sawetara kain anter jemput digawe menyang produk setengah rampung, miturut syarat proses khusus, padha kudu diurutake lan diproses, kayata ngumbah sandhangan, ngumbah wedhi sandhangan, pangolahan efek twisting, lan liya-liyane, lan pungkasane, liwat proses tambahan lan proses finishing, lan banjur dikemas lan disimpen sawise ngliwati pengawasan.
(2) Tujuan lan syarat inspeksi kain
Kualitas kain sing apik minangka bagean penting kanggo ngontrol kualitas produk sing wis rampung. Pemriksaan lan tekad kain sing mlebu bisa ningkatake tingkat kualitas sandhangan kanthi efektif.
Inspeksi kain kalebu kualitas tampilan lan kualitas internal. Penampilan utama kain yaiku apa ana karusakan, noda, cacat tenun, bedane warna lan liya-liyane. Kain cuci pasir uga kudu menehi perhatian manawa ana dalan pasir, segel lipatan mati, retak lan cacat cuci pasir liyane. Cacat sing mengaruhi tampilan kudu ditandhani karo tandha ing pengawasan lan nyingkiri nalika nglereni.
Kualitas jero kain utamane kalebu shrinkage, fastness warna lan bobot (m, ons) telung isi. Sajrone sampling inspeksi, conto perwakilan saka macem-macem jinis lan warna sing beda-beda kudu dipotong kanggo dites kanggo njamin akurasi data.
Ing wektu sing padha, bahan tambahan sing mlebu ing pabrik uga kudu dipriksa, kayata tingkat shrinkage sabuk elastis, adhesion fastness saka lapisan adhesive, tingkat kelancaran zipper, lan liya-liyane. Bahan tambahan sing ora bisa nyukupi syarat kasebut. ora bakal dileksanakake.
(3) Alur kerja utama persiapan teknis
Sadurunge produksi massal, personel teknis kudu nindakake persiapan teknis sing apik sadurunge produksi massal. Persiapan teknis kalebu telung isi: lembar proses, nggawe sampel kertas lan nggawe sandhangan sampel. Persiapan teknis minangka sarana penting kanggo njamin produksi massa sing lancar lan produk pungkasan kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan.
Lembar proses minangka dokumen panuntun ing pangolahan garmen. Nempatno nerusake syarat rinci ing specifications, sewing, ironing, finishing lan packaging, etc., lan uga njlentrehake rincian kayata collocation aksesoris sandhangan lan Kapadhetan trek sewing, ndeleng Tabel 1-1. Kabeh pangolahan ing pangolahan sandhangan kudu ditindakake kanthi ketat miturut syarat lembar proses.
Produksi sampel mbutuhake ukuran sing akurat lan spesifikasi lengkap. Garis kontur saka bagean sing cocog pas kanthi akurat. Nomer sandhangan, bagean, spesifikasi, arah kunci sutra lan syarat kualitas kudu ditandhani ing sampel, lan segel komposit sampel kudu dicap ing papan splicing sing cocog.
Sawise completion saka sheet proses lan ngrumusake sampel, produksi sandhangan sampel kumpulan cilik bisa digawa metu, lan bedo bisa didandani ing wektu miturut syarat pelanggan lan proses, lan kangelan proses bisa ditanggulangi, supaya. supaya operasi aliran massa bisa ditindakake kanthi lancar. Sampel wis dadi salah sawijining dhasar pamriksan penting sawise pelanggan.
(4) Persyaratan proses pemotongan
Sadurunge nglereni, kita kudu nggambar gambar discharging miturut sampel. "Rampung, cukup lan nyimpen" minangka prinsip dhasar saka discharging. Syarat proses utama ing proses pemotongan yaiku:
(1) Mbusak jumlah ing titik wektu nggeret, lan mbayar manungsa waé kanggo ngindhari cacat.
(2) Kanggo batch beda saka kain dicelup utawa wedhi sakabeheng kudu Cut ing kelompok kanggo nyegah kedadean prabédan werna ing sandhangan padha. Kanggo anané prabédan werna ing kain kanggo discharge beda werna.
(3) Nalika discharging bahan, mbayar manungsa waé kanggo apa untaian sutra saka kain lan arah untaian sandhangan ketemu syarat proses. Kanggo kain beludru (kayata beludru, beludru, korduroi, lan liya-liyane), bahan kasebut ora kudu dibuwang mundur, yen ora ambane warna sandhangan bakal kena pengaruh.
(4) Kanggo kain plaid, kita kudu menehi perhatian marang keselarasan lan posisi bar ing saben lapisan, supaya bisa njamin koherensi lan simetri bar ing sandhangan.
(5) Cutting mbutuhake nglereni akurat, lan garis lurus lan Gamelan. Trotoar ngirim ora kandel banget, lan lapisan ndhuwur lan ngisor saka kain ora overcut.
(6) Cut piso miturut tandha sampel.
(7) Manungsa waé kudu dijupuk supaya ora mengaruhi tampilan sandhangan nalika nggunakake tandha bolongan conthong. Sawise nglereni, kuantitas lan inspeksi tablet kudu diitung, lan dibundel miturut spesifikasi sandhangan, kanthi nomer endorsement tiket, bagean lan spesifikasi ditempelake.
(5) Jahitan lan jahitan minangka proses utamapangolahan sandhangan. Jahit sandhangan bisa dipérang dadi jahitan mesin lan jahitan manual miturut gaya lan gaya kerajinan. Ing proses jahitan lan pangolahan implementasine aliran operasi.
Aplikasi lapisan adesif ing pangolahan sandhangan luwih umum, perane kanggo nyederhanakake proses jahitan, nggawe seragam kualitas sandhangan, nyegah deformasi lan kerut, lan duwe peran tartamtu ing modeling sandhangan. Jinis-jinis kain non-dirajut, kain tenunan, rajutan minangka kain dhasar, panggunaan lapisan adesif kudu dipilih miturut kain lan bagean sandhangan, lan kanthi akurat nangkep wektu, suhu lan tekanan, supaya bisa entuk asil sing luwih apik. .
Ing pangolahan sandhangan tenunan, jahitan disambungake miturut hukum tartamtu kanggo mbentuk benang sing mantep lan apik.
Trace bisa diringkes dadi papat jinis ing ngisor iki:
1. Tapak senar rante Tapak senar digawe saka jahitan siji utawa loro. Jahitan tunggal. Kauntungané yaiku jumlah garis sing digunakake ing dawa unit cilik, nanging kerugian yaiku release kunci pinggiran bakal kedadeyan nalika garis rantai rusak. Utas jahitan pindho diarani jahitan rantai ganda, sing digawe saka jarum lan senar garis pancing, elastisitas lan kekuatane luwih apik tinimbang benang kunci, lan ora gampang dibubarake ing wektu sing padha. Single line chain tilak line asring digunakake ing jaket hem, clono dowo lapisan, jas jas tongkang sirah, etc. Double-line chain tilak line asring digunakake ing suture pinggiran lapisan, lapisan mburi lan jahitan sisih celonone, sabuk elastis lan bagean liyane kanthi luwih regangan lan pasukan kuwat.
2. Jejak garis kunci, uga dikenal minangka jejak jahitan antar jemput, disambungake dening rong jahitan ing jahitan. Ujung-ujung jahitan kasebut duwe wangun sing padha, lan regane lan elastisitase kurang, nanging jahitan ndhuwur lan ngisor cedhak. Jejak jahitan kunci linear minangka jejak jahitan jahitan sing paling umum, sing asring digunakake kanggo jahitan rong potongan bahan jahitan. Kayata jahitan pinggiran, nyimpen jahitan, tas lan liya-liyane.
3. Jejak jahitan bungkus yaiku benang sing dipasang ing pinggir jahitan kanthi seri jahitan.Miturut jumlah jahitan jahitan (jahitan jahitan siji, jahitan jahitan kaping pindho ... Jahitan bungkus enem). Ciri khas yaiku nggawe pinggiran bahan jahitan dibungkus, muter peran kanggo nyegah pinggiran kain. Nalika jahitan wis digawe dowo, bisa dadi jurusan tartamtu saka transfer bebarengan antarane garis lumahing lan ngisor, supaya kelenturan lapisan luwih apik, supaya digunakake digunakake ing pinggiran kain. Jahitan telung kawat lan papat kawat minangka sandhangan tenunan sing paling umum digunakake. Jahitan lima-kawat lan enem-baris, uga dikenal minangka "trek komposit", dumadi saka jahitan garis ganda kanthi jahitan telung baris utawa papat kawat. Karakteristik paling gedhe yaiku kekuatan gedhe, sing bisa digabung lan dibungkus ing wektu sing padha, supaya bisa nambah kapadhetan jejak jahitan lan efisiensi produksi jahitan.
4. Jejak jahitan digawe saka luwih saka rong jarum lan benang pancing sing mlengkung liwat saben liyane, lan kadhangkala siji utawa loro benang hiasan ditambahake ing ngarep. Karakteristik jejak jahitan sing kuwat, tensile apik, jahitan sing alus, ing sawetara kesempatan (kayata jahitan jahitan) uga bisa muter peran kanggo nyegah pinggiran kain.
Wangun jahitan dhasar ditampilake ing Gambar 1-13. Saliyane jahitan dhasar, ana uga cara pangolahan kayata lempitan lan sulaman kain miturut syarat gaya lan teknologi. Pilihan saka jarum, benang lan kerapatan trek jarum ing jahitan rasukan kudu njupuk menyang akun syarat tekstur lan proses kain sandhangan.
Jarum bisa diklasifikasikake miturut "jinis lan nomer". Miturut wangun, jahitan bisa dipérang dadi jinis S, J, B, U, Y, sing cocog karo kain sing beda-beda, kanthi nggunakake jinis jarum sing cocog.
Kekandelan jahitan sing digunakake ing China dibedakake kanthi nomer, lan tingkat kekandelan dadi luwih kenthel kanthi nambah jumlah kasebut. Jahitan sing digunakake ing pangolahan sandhangan umume saka 7 nganti 18, lan kain sandhangan sing beda nggunakake jahitan sing beda-beda kanthi ketebalan sing beda.
Ing asas, pilihan jahitan kudu tektur lan werna sing padha karo kain sandhangan (utamane kanggo desain dekoratif). Jahitan umume kalebu benang sutra, benang katun, benang katun / poliester, benang poliester, lan liya-liyane. Nalika milih jahitan, kita uga kudu menehi perhatian marang kualitas jahitan, kayata fastness warna, shrinkage, kekuatan fastness lan liya-liyane. Jahitan standar kudu digunakake kanggo kabeh kain.
Kapadhetan trek jarum yaiku kapadhetan sikil jarum, sing ditemtokake kanthi jumlah jahitan ing 3cm ing permukaan kain, lan uga bisa dituduhake kanthi jumlah pinholes ing kain 3cm. Kapadhetan jejak jarum standar ing pangolahan rasukan.
Jahit sandhangan ing kabeh mbutuhake rapi lan ayu, ora bisa katon asimetri, bengkong, bocor, jahitan salah lan fénoména liyane. Ing jahitan, kita kudu menehi perhatian marang pola splicing, lan simetri. Jahitan kudu seragam lan lurus, lancar lan lancar; tangent lumahing sandhangan warata tanpa kisut lan lempitan cilik; jahitan ing kondisi apik, tanpa garis rusak, garis ngambang, lan bagean penting kayata tip krah ora bakal kabel.
(6) gesper paku kunci
Bolongan kunci lan gesper kuku ing sandhangan biasane digawe dening mesin. Gesper mripat dipérang dadi bolongan sing rata lan bolongan mripat miturut wanguné, sing umum dikenal minangka bolongan turu lan bolongan mripat dara.
Mripat lurus akeh digunakake ing kaos, rok, celana lan produk bahan sandhangan tipis liyane.
Mata Phoenix biasane digunakake ing jaket, jas lan kain kandel liyane ing kategori jas.
Lubang kunci kudu menehi perhatian marang poin ing ngisor iki:
(1) Apa posisi cingulate bener.
(2) Apa ukuran mripat tombol cocog karo ukuran lan kekandelan tombol.
(3) Apa bukaan bolongan kancing dipotong kanthi apik.
(4) duwe babagan (elastis) utawa materi sandhangan banget lancip, kanggo nimbang nggunakake bolongan kunci ing lapisan utama saka pitulungan kain. Jahit tombol kudu cocog karo posisi buttingpoint, yen tombol ora bakal nyebabake distorsi lan miring posisi tombol. Manungsa waé uga kudu mbayar kanggo apa jumlah lan kekuatan saka baris pokok cukup kanggo nyegah tombol saka Mudhun, lan apa nomer Gesper ing sandhangan kain nglukis cukup.
(Pitu) wong panas asring nggunakake "telung TCTerms sewing pitung TCTerms panas" kanggo imbuhan kuwat panas proses penting ing Processing sandhangan.
Ana telung fungsi utama saka ironing:
(1) Copot kerut sandhangan liwat nyemprot lan nyetrika, lan copot retakan.
(2) Sawise perawatan mbentuk panas, nggawe sandhangan katon warata, pleated, garis lurus.
(3) Gunakake "bali" lan "narik" skills ironing kanggo jumbuh ngganti shrinkage saka serat lan Kapadhetan lan arah organisasi kain kain, wangun wangun telung dimensi saka sandhangan, kanggo ngganti menyang syarat awak manungsa. wangun lan kegiatan negara, supaya sandhangan kanggo entuk tujuan katon ayu lan nyaman nyandhang.
Papat unsur dhasar sing mengaruhi nyetrika kain yaiku: suhu, kelembapan, tekanan lan wektu. Suhu nyetrika minangka faktor utama sing mengaruhi efek nyetrika. Nangkep suhu nyetrika saka macem-macem kain minangka masalah utama kanggo klamben. Suhu ironing banget kurang kanggo nggayuh efek ironing; suhu ironing bakal nimbulaké karusakan.
Suhu ironing kabeh jinis serat, sanajan wektu kontak, kacepetan obah, tekanan ironing, apa sprei, kekandelan sprei lan Kelembapan duwe macem-macem faktor.
Fenomena ing ngisor iki kudu dihindari nalika nyetrika:
(1) Aurora lan kobong ing lumahing sandhangan.
(2) Lumahing sandhangan ninggalake ripples cilik lan kisut lan cacat panas liyane.
(3) Ana bagean bocor lan panas.
(8) Inspeksi sandhangan
Pemriksaan sandhangan kudu ngliwati kabeh proses pangolahan nglereni, jahitan, gesper keyhole, finishing lan nyetrika. Sadurunge kemasan lan panyimpenan, produk rampung uga kudu dipriksa kanthi lengkap kanggo njamin kualitas produk.
Isi utama inspeksi produk rampung kalebu:
(1) Apa gaya padha karo sampel konfirmasi.
(2) Apa ukuran lan spesifikasi nyukupi syarat sheet proses lan sandhangan sampel.
(3) Apa jahitane bener, lan jahitane rapi lan klambine rata.
(4) sandhangan saka kain Strip mriksa apa pasangan iku bener.
(5) apa wisp sutra kain bener, apa ora ana cacat ing kain, lenga ana.
(6) Apa ana masalah prabédan warna ing sandhangan sing padha.
(7) Apa sing nyetrika iku apik.
(8) Apa lining iketan tenan, lan apa ana kedadean infiltrasi lim.
(9) Apa kepala kawat wis didandani.
(10) Apa aksesoris sandhangan wis lengkap.
(11) Apa tandha ukuran, tandha cuci lan merek dagang ing sandhangan kasebut cocog karo isi barang sing nyata, lan manawa posisi kasebut bener.
(12) Apa wangun sakabèhé sandhangan iku apik.
(13) Apa kemasan kasebut cocog karo syarat.
(9) Packaging lan panyimpenan
Kemasan sandhangan bisa dipérang dadi rong jinis gantung lan pengepakan, sing umume dipérang dadi kemasan internal lan kemasan njaba.
Kemasan batin nuduhake siji utawa luwih potongan sandhangan menyang tas karet. Nomer pembayaran lan ukuran sandhangan kudu konsisten karo sing ditandhani ing tas karet, lan packaging kudu Gamelan lan ayu. Sawetara gaya busana khusus kudu dibungkus kanthi perawatan khusus, kayata busana bengkong kanggo dikemas kanthi bentuk wrung, kanggo njaga gaya gaya.
Paket njaba biasane dikemas ing karton, miturut syarat pelanggan utawa instruksi sheet proses. Wangun kemasan umume campur kode warna campuran, kode independen warna tunggal, kode campuran warna tunggal, kode independen warna campuran papat jinis. Nalika ngemas, kita kudu menehi perhatian marang jumlah lengkap lan kolokasi warna lan ukuran sing akurat. Sikat tandha kothak ing kothak njaba, nuduhake pelanggan, port pengiriman, nomer kothak, jumlah, asal, lan liya-liyane, lan isi kasebut konsisten karo barang sing nyata.
Wektu kirim: Mei-25-2024
