Gaun sing umume digunakakekain tenunanApa soom ing bentuk anter jemput, sing benang dibentuk liwat berbasi lan lintang lintang. Organisasi umume duwe telung kategori warata, twill lan satin, lan organisasi sing owah-owahan (amarga aplikasi modern, amarga kain sing ditutupi, nanging kain kasebut isih tetep nenun). Saka komponen kain katun, kain sutra, kain wol, kain serat kimia, kain serat kimia lan kain sing dicampur lan dipenjara, panggunaan kain sing dirajut apa ana ing macem-macem utawa ing kuantitas produksi. Amarga beda gaya, teknologi, gaya lan faktor liyane, ana bedane ing proses pangolahan lan proses proses. Ing ngisor iki minangka kawruh dhasar kanggo proses tenunan tenunan tenaga kerja.
(1) Proses produksi sandhangan sing ditenun
Bahan lumahing menyang teknologi inspeksi pabrik, nglereni lan tombol Sewing, panyimpenan packaging pemeriksaan pemeriksaan utawa kiriman.
Sawise kain mlebu ing pabrik, jumlah jumlah lan penampilan lan kualitas internal kudu dicenthang. Mung nalika padha nyukupi syarat produksi bisa ditindakake. Sadurunge produksi mass, persiapan teknis kudu ditindakake dhisik, kalebu formulasi proses proses, plate conto lan conto produksi sampel. Sandhangan conto bisa mlebu ing proses produksi sabanjure mung sawise dikonfirmasi dening pelanggan. Kain kasebut dipotong lan dijahit menyang produk semi-rampung. Sawise sawetara kain anter jemput digawe menyang produk semi-rampung, miturut syarat proses khusus, dheweke kudu diurutake lan diolah, lan pungkasane, proses proses bantu, banjur disimpen sawise nglewati pemeriksaan.
(2) Tujuan lan syarat pemriksaan kain
Kualitas kain apik minangka bagean penting kanggo ngontrol kualitas produk rampung. Pemriksaan lan netepake saka kain sing mlebu bisa kanthi efektif nambah tarif sandhangan kualitas.
Pemriksaan kain kalebu kualitas tampilan lan kualitas internal. Penampilan utama kain yaiku apa karusakan, rereged, cacat tenun, bedane warna lan liya-liyane. Kain sing ngumbah pasir uga kudu menehi perhatian apa ana dalan wedhi, segel lempeng mati, retak lan cacat cuci pasir liyane. Penangkapan kasebut mengaruhi tampilan kudu ditandhani karo tandha-tandha ing pemeriksaan lan nyingkiri nalika nglereni.
Kualitas batin saka kain utamane kalebu nyusut, kanthi cepet warna lan bobot (m, ons) telung konten. Sajrone sampling inspeksi, conto wakil beda macem-macem jinis lan warna sing beda kudu dipotong kanggo njamin data kasebut.
Ing wektu sing padha, bahan bantu sing mlebu pabrik uga kudu dipriksa, kayata tingkat nyusut sabuk sing lentur, lsp.
(3) kerja utama persiapan teknis
Sadurunge produksi mass, personel teknis kudu luwih becik nindakake pakaryan persiapan teknis sadurunge produksi mass. Persiapan teknis kalebu telung isi: sheet proses, conto nggawe kertas lan conto nggawe sandhangan. Persiapan teknis minangka cara sing penting kanggo njamin produksi massa lan produk pungkasan kanggo nyukupi syarat pelanggan.
Lembar proses minangka dokumen pandhuan ing pangolahan sandhangan. Iki nyedhiyakake syarat rinci babagan spesifikasi, jahit, finishing, kemasan, lan sapiturute, lan uga njlentrehake rincian aksesoris busana lan kapadhetan saka jahitan 1-1. Kabeh proses ing pangolahan sandhangan kudu ditindakake miturut syarat lembaran proses.
Produksi conto mbutuhake ukuran sing akurat lan spesifikasi lengkap. Garis kontur saka bagean sing relevan bertepatan kanthi tepat. Nomer busana, bagean, spesifikasi, arah sutra sutra lan syarat kualitas kudu ditandhani ing conto, lan segel komposit conto kudu dicap ing papan penyambungan sing relevan.
Sawise rampung sheet proses lan sampel, produksi sandhangan cilik kumpulan bisa ditindakake, lan bedhane bisa didandani ing wektu lan proses pelanggan bisa ditanggulangi, saengga proses proses aliran bisa ditindakake kanthi lancar. Sampel kasebut wis dadi salah sawijining dhasar inspeksi penting sawise pelanggan.
(4) Syarat Proses Nglereni
Sadurunge nglereni, kita kudu nggambar gambar sing ngeculake miturut sampel. "Komplek, cukup lan nylametake" minangka prinsip dhasar saka mbuwang. Keperluan proses utama ing proses nglereni kaya ing ngisor iki:
(1) Mbusak jumlahe ing titik tongkat, lan menehi perhatian kanggo ngindhari cacat.
(2) Kanggo macem-macem kain sing dicelup utawa wedhi sing dikumbah kudu dipotong ing kumpulan kanggo nyegah fenomena bedane warna ing sandhangan sing padha. Amarga ana prabédan warna ing kain menyang discharge warna.
(3) Nalika bahan-bahan sing ora ngilangi, menehi perhatian apa strands sutra kain lan arah untaian sandhangan kasebut cocog karo syarat proses. Kanggo kain beludru (kayata beludru, beludru, corduroy, lan sapiturute), bahan kasebut ora bakal dibuwang maneh, yen ambane warna sandhangan bakal kena pengaruh.
(4) Kanggo kain sing diprodhuksi, kita kudu menehi perhatian marang alignment lan posisi bar ing saben lapisan, supaya bisa njamin koherensi lan simetri bar ing sandhangan.
(5) nglereni mbutuhake garis sing akurat, lan lurus lancar. Trotoar kasebut ora kudu kandel, lan lapisan ndhuwur lan ngisor ora overcut.
(6) Potong piso miturut tandha conto.
(7) Perhatian kudu dijupuk supaya ora mengaruhi tampilan sandhangan kasebut nalika nggunakake tandha bolongan tumpeng. Sawise nglereni, jumlah lan pemriksaan tablet kudu diitung, lan digabung miturut spesifikasi sandhangan, kanthi nomer endal, bagean lan spesifikasi sing dipasang.
(5) jahit lan jahitan minangka proses pusatPangolahan GarmentWaca rangkeng-. Jahitan busana bisa dipérang dadi jahitan mesin lan sewing manual miturut gaya gaya lan kerajinan. Ing proses jahit lan pangolahan implementasine aliran operasi.
Aplikasi saka lapisan adesif ing proses pangolahan luwih umum, peranane yaiku nggawe proses jahit, nggawe seragam kualitas sandhangan, nyegah peran cacat, lan muter peran tartamtu ing model busana. Jinis-jinis kain sing ora dirajut, kain sing ditenun, knitwear minangka kain dhasar, panggunaan lapisan adesif kudu dipilih miturut kain busana lan bagean, lan kanthi tepat bisa nggayuh asil, saengga bisa nggayuh asil sing luwih apik.
Ing proses sandhangan sing ditenun, jahitan disambungake miturut hukum tartamtu kanggo mbentuk benang lan apik.
Trace bisa diringkes menyang papat jinis ing ngisor iki:
1. Rantai senar nglacak senar senar digawe saka siji utawa loro suture. Suture tunggal. Kauntungane yaiku jumlah garis sing digunakake ing dawa unit cilik, nanging kerugian yaiku release kunci Edge bakal kedadeyan nalika garis rantai rusak. Utas suture kaping pindho diarani lapisan chain kaping pindho, sing digawe saka tliti lan senar line pancing, kelenturan lan kekuatan luwih apik tinimbang benang kunci, lan ora gampang bubar. Line Line Chain Line asring digunakake ing jaket jaket, lapisan truser, jadwal trace laris jaket, lan sapiturute.
2 .. Lacak Line Trace, Uga dikenal minangka Trace Suture Shuttle, disinaoni dening rong suture ing lapisan kasebut. Loro ujung suture duwe bentuk sing padha, lan reged lan kelenturane kurang, nanging suture ndhuwur lan ngisor cedhak. Trace Linear Kunci Linear minangka trace suture sing paling umum, sing asring digunakake kanggo suture rong bêsik suture. Kayata Edge sing njahit, ngirit jahit, bahuh lan sapanunggalane.
3. Lebokake suture trace minangka benang sing disetel ing pinggir lapisan kanthi seri suture.Asja kanggo jumlah trek suture (seam pindho seam ... nem seam bungkus. Karakter kasebut yaiku nggawe pojok materi sing njahit dibungkus, main peran nyegah pojok kain. Nalika lapisan kasebut diikat, bisa uga ana tingkat transfer tartamtu ing antarane baris permukaan lan garis ngisor, saéngga kelemahan seam luwih apik, saengga digunakake ing pinggir kain. Kawat telu lan lapisan kawat sing paling umum digunakake. Lima-wire lan enem line lapisan, uga dikenal minangka "trek komposit", dumadi saka lapisan kaping pindho kanthi lapisan telung utawa papat-kabel. Karakter paling gedhe yaiku kekuwatan gedhe, sing bisa digabung lan dibungkus ing wektu sing padha, supaya bisa nambah kapadhetan jotosan lan efisiensi produksi jahit.
4 .. Tilak suture digawe luwih saka rong jarum lan benang hot sing mlengkung, lan kadhangkala siji utawa rong benang hiasan ditambahake ing ngarep. Karakteran trace suture kuwat, jahat, lapisan sing apik, ing sawetara kesempatan (kayata seam jahitan) uga bisa duwe peran kanggo nyegah pinggir kain.
Bentuk jahitan dhasar ditampilake ing Gambar 1-13. Saliyane jahitan dhasar, ana uga cara pangolahan kayata liputan lan sulaman kain miturut syarat gaya lan teknologi. Kapadhetan trek benang lan jarum ing jahitan klambi sing dirajut kudu nganggep tungkake tekstur lan proses klambi.
Jarum bisa diklasifikasikake dening "jinis lan nomer". Miturut bentuk, jahitan bisa dipérang dadi s, j, b, u, y Tipe, sing cocog karo macem-macem kain, masing-masing nggunakake jinis jarum sing cocog.
Kekandelan jahitan sing digunakake ing China dibedakake karo nomer kasebut, lan tingkat ketebalan dadi luwih kandel lan luwih kandel kanthi nambah nomer kasebut. Jahitan sing digunakake ing pangolahan sandhangan umume saka 7 nganti 18, lan macem-macem kain sandhangan nggunakake jahitan beda kekandelan beda.
Minangka prinsip, pilihan jahitan kudu tekstur lan warna sing padha karo kain klambi (utamane kanggo desain hiasan). Sutures umume kalebu benang sutra, benang cotton / Polyester, benang poliester, lsp nalika milih kualitas jahitan, kayata kanthi cepet jahitan, kayata kanthi cepet, kekuatan lan kekuatan. Suture standar bakal digunakake kanggo kabeh kain.
Kapadhetan trek jarum minangka kapadhetan sikil jarum, sing diadili dening jumlah suture ing 3cm ing permukaan kain, lan uga bisa diwartakake dening nomer pinholes ing kain 3cm. Kapadhetan tilak standar standar ing pangolahan sandhangan tenunan.
Suking sandhangan kanthi rapi kanthi rapi lan ayu, ora bisa katon asimetri, bengkok, bocor, seam sing salah lan fenomena liyane. Ing njahit, kita kudu menehi perhatian marang pola panyambungan, lan simetri. Suture bakal seragam lan langsung, lancar lan lancar; Tangen saka permukaan sandhangan rata tanpa kisut lan lempitan cilik; Suture kasebut ana ing kahanan sing apik, tanpa baris sing rusak, garis ngambang, lan bagean penting kayata tip kolar ora bakal dipasang nganggo kabel.
(6) Keyhole Nail Buckle
Bolongan kunci lan kuku kuku ing sandhangan biasane digawe mesin. Buckle Mripat dipérang dadi bolongan rata lan bolongan mata miturut bentuk, umume dikenal minangka bolongan turu lan bolongan mripat merpati.
Mripat langsung digunakake ing klambi, rok, celonone lan produk bahan sing tipis liyane.
Mripat Phoenix biasane digunakake ing jaket, cocog lan kain tebal liyane ing kategori jas.
Bolongan kunci kudu menehi perhatian ing ngisor iki:
(1) Apa posisi cingulate bener.
(2) Apa ukuran mripat tombol dicocogake kanthi ukuran lan kekandelan tombol.
(3) Apa bukaan bintang tonning apik.
(4) duwe materi (elastis) utawa bahan busana tipis banget, kanggo nimbang panggunaan bolongan kunci ing lapisan pangisian kain. Jahit tombol kudu cocog karo posisi buttingpoint, yen tombol ora bakal nyebabake distorsi lan skew saka posisi tombol. Perhatian uga kudu dibayar kanggo apa jumlah lan kekuwatan garis caple cukup kanggo nyegah tombol kasebut supaya ora mandheg, lan apa jumlah gandum ing sandhangan kain sing cukup cekap.
(Pitung) wong panas asring nggunakake "telung poin njahit pitu poin" kanggo penyesuaian sing kuwat yaiku proses penting ing proses pangolahan.
Ana telung fungsi utama ironing:
(1) Copot kisut sandhangan liwat nyemprot lan nyeri, lan njupuk retak sing rata.
(2) Sawise perawatan shaping panas, gawe penampilan sandhangan, lurus.
(3) Gunakake "Wangsul" lan "narik" keterampilan ironing kanggo ngganti serat lan kepencut lan arah sing cocog karo kain, supaya sandhangane bisa nggayuh tujuan sing apik lan nyaman.
Sekawan unsur dhasar sing mengaruhi ironing kain yaiku: suhu, asor, tekanan lan wektu. Suhu ironing minangka faktor utama sing mengaruhi efek ironing. Ngrungokake suhu ironing macem-macem kain minangka masalah utama klamben. Suhu ironing kurang kanggo nggayuh efek ironing; Suhu ironing bakal nyebabake karusakan.
Suhu ironing kabeh jinis serat, sanajan kanthi wektu kontak, kecepatan obah, tekanan ironing, tekanan ironing, kekandelan lan kelembapan sing duwe macem-macem faktor.
Fenomena ing ngisor iki kudu nyingkiri ing ironing:
(1) Aurora lan ngobong ing permukaan sandhangan.
(2) lumahing sandhangan kiwa ripples cilik lan kedutan lan cacat panas liyane.
(3) Ana bocor lan bagian panas.
(8) Pemeriksaan GARMENT
Pemriksaan sandhangan kudu mbukak kabeh proses proses pangolahan, jahitan, keyhole buckle, finishing lan ironing. Sadurunge kemasan lan panyimpenan, produk sing wis rampung uga kudu dipriksa kanthi nggunakake kualitas produk.
Isi utama inspeksi produk sing wis rampung yaiku:
(1) Apa gaya kasebut padha karo conto konfirmasi.
(2) Apa ukuran lan spesifikasi sing cocog karo sheet proses proses lan sandhangan.
(3) Apa suture bener, lan apa sing njahit nganggo sandhangan lan rata.
(4) sandhangan saka kain jalur mriksa apa pasangan kasebut bener.
(5) Apa manawa sutra sutra wis bener, apa ora ana cacat ing kain, lenga ana.
(6) Apa ana masalah prabédan saka sandhangan sing padha.
(7) apa sing apik saka iRoning apik.
(8) Apa lapisan ikatan kasebut tegas, lan apa ana fenomena penyusun lem.
(9) Apa sirahe kabel wis didandani.
(10) Apa Aksesoris Pakaian lengkap.
(11) Apa tandha ukuran, cuci tandha lan merek dagang ing sandhangan kasebut konsisten karo konten barang sing nyata, lan apa posisi kasebut bener.
(12) Apa ana bentuk sandhangan kabeh sing apik.
(13) Apa bungkus kasebut cocog karo syarat kasebut.
(9) kemasan lan panyimpenan
Paket sandhangan bisa dipérang dadi rong jinis gantung lan perantangan, sing umume dipérang dadi kemasan internal lan kemasan njaba.
Paket batin nuduhake siji utawa luwih saka sandhangan menyang kantong karet. Nomer pembayaran lan ukuran sandhangan kudu konsisten karo sing ditandhani ing kantong karet, lan bungkusan kudu lancar lan apik. Sawetara gaya sandhangan khusus kudu di rangkep karo perawatan khusus, kayata sandhangan bengkong bakal di rangkep ing bentuk wrung, kanggo njaga gaya gaya.
Paket Outer biasane dikempalken ing karton, miturut syarat utawa pandhuan lambaran proses. Formulir kemasan umume kode campuran warna, kode mandiri warna, kode campuran warna siji, kode mandiri warna warna papat. Nalika ngemas, kita kudu menehi perhatian marang jumlah lengkap lan kolokasi warna lan ukuran sing akurat. Sikat tandha-tandha kothak ing kothak njaba, nuduhake pelanggan, port pengiriman, nomer kothak, jumlah, asal, lan sapiturute, lan konten sing konsisten karo barang sing nyata.
Wektu Pos: May-25-2024
