Sandhangan sing umum digunakakekain tenunyaiku alat tenun awujud pesawat ulang-alik, ing ngendi benang dibentuk liwat garis bujur lan garis lintang sing selang-seling. Organisasine umume duwe telung kategori rata, twill lan satin, lan organisasine sing owah (ing jaman modern, amarga aplikasi alat tenun tanpa pesawat ulang-alik, tenunan kain kasebut ora nggunakake bentuk pesawat ulang-alik, nanging kain kasebut isih tenunan pesawat ulang-alik). Saka komponen kain katun, kain sutra, kain wol, kain linen, kain serat kimia lan kain campuran lan tenunane, panggunaan kain tenun ing sandhangan apa iku maneka warna utawa ing jumlah produksi. Amarga beda gaya, teknologi, gaya lan faktor liyane, ana beda gedhe ing proses pangolahan lan sarana proses. Ing ngisor iki minangka kawruh dhasar babagan pangolahan sandhangan tenun umum.
(1) Proses produksi sandhangan tenun
Bahan permukaan menyang teknologi inspeksi pabrik, ngethok lan jahit tombol bolongan kunci, nyetrika sandhangan inspeksi panyimpenan kemasan utawa pengiriman.
Sawisé kain mlebu pabrik, cacahing jumlah lan tampilan sarta kualitas internal kudu dipriksa. Mung nalika wis memenuhi syarat produksi, bisa dioperasikake. Sadurunge produksi massal, persiapan teknis kudu ditindakake dhisik, kalebu formulasi lembar proses, piring sampel, lan produksi sandhangan sampel. Sandhangan sampel bisa mlebu proses produksi sabanjure mung sawise dikonfirmasi dening pelanggan. Kain dipotong lan dijahit dadi produk setengah jadi. Sawise sawetara kain ulang-alik digawe dadi produk setengah jadi, miturut syarat proses khusus, kudu diurut lan diolah, kayata ngumbah sandhangan, ngumbah sandhangan nganggo wedhi, ngolah efek puntir, lan liya-liyane, lan pungkasane, liwat proses bantu lan proses finishing, banjur dikemas lan disimpen sawise lulus inspeksi.
(2) Tujuan lan syarat inspeksi kain
Kualitas kain sing apik minangka bagean penting kanggo ngontrol kualitas produk sing wis rampung. Inspeksi lan nemtokake kain sing mlebu bisa ningkatake tingkat kualitas sandhangan kanthi efektif.
Inspeksi kain kalebu kualitas tampilan lan kualitas internal. Penampilan utama kain yaiku apa ana kerusakan, noda, cacat tenun, beda warna, lan liya-liyane. Kain cuci pasir uga kudu nggatekake apa ana dalan pasir, segel lipatan mati, retak, lan cacat cuci pasir liyane. Cacat sing mengaruhi tampilan kudu ditandhani nganggo tandha ing inspeksi lan dihindari nalika ngethok.
Kualitas njero kain utamane kalebu susut, tahan luntur warna lan bobot (m, ons) telung isi. Sajrone sampling inspeksi, sampel perwakilan saka macem-macem jinis lan warna sing beda kudu dipotong kanggo diuji kanggo njamin akurasi data.
Ing wektu sing padha, bahan bantu sing mlebu pabrik uga kudu dipriksa, kayata tingkat penyusutan sabuk elastis, kekuwatan adhesi lapisan perekat, tingkat kehalusan ritsleting, lan liya-liyane. Bahan bantu sing ora bisa memenuhi syarat ora bakal dioperasikake.
(3) Alur kerja utama persiapan teknis
Sadurunge produksi massal, tenaga teknis kudu nindakake persiapan teknis kanthi apik sadurunge produksi massal. Persiapan teknis kalebu telung isi: lembar proses, nggawe sampel kertas, lan nggawe sampel sandhangan. Persiapan teknis minangka sarana penting kanggo njamin produksi massal sing lancar lan produk pungkasan bisa memenuhi kabutuhan pelanggan.
Lembar proses minangka dokumen pandhuan ing pangolahan sandhangan. Lembar iki njlentrehake syarat-syarat rinci babagan spesifikasi, jahit, setrika, finishing lan kemasan, lan liya-liyane, lan uga njlentrehake rincian kayata kolokasi aksesoris sandhangan lan kapadhetan trek jahit, deleng Tabel 1-1. Kabeh proses ing pangolahan sandhangan kudu ditindakake kanthi ketat miturut syarat-syarat lembar proses.
Produksi sampel mbutuhake ukuran sing akurat lan spesifikasi sing lengkap. Garis kontur bagean sing relevan padha persis. Nomer sandhangan, bagean, spesifikasi, arah kunci sutra lan syarat kualitas kudu ditandhani ing sampel, lan segel komposit sampel kudu dicap ing papan sambungan sing relevan.
Sawisé lembar proses lan formulasi sampel rampung, produksi sandhangan sampel batch cilik bisa ditindakake, lan bedane bisa didandani kanthi tepat wektu miturut kabutuhan pelanggan lan proses kasebut, lan kesulitan proses bisa dirampungake, supaya operasi aliran massa bisa ditindakake kanthi lancar. Sampel wis dadi salah sawijining basis inspeksi penting sawise pelanggan.
(4) Syarat proses pemotongan
Sadurunge ngethok, kita kudu nggambar gambar pembuangan miturut conto. "Rampung, cukup, lan hemat" minangka prinsip dhasar pembuangan. Syarat proses utama ing proses pemotongan yaiku kaya ing ngisor iki:
(1) Kosongake jumlah kasebut nalika wektu derek, lan gatekna supaya ora ana cacat.
(2) Kanggo macem-macem kelompok kain sing dicelup utawa diamplas, kain sing wis dicuci kudu dipotong dadi pirang-pirang kelompok kanggo nyegah fenomena beda warna ing sandhangan sing padha. Kanggo anane beda warna ing kain, gunakake cairan kanggo beda warna.
(3) Nalika mbuwang bahan, gatekna apa untaian sutra kain lan arah untaian sandhangan wis memenuhi syarat proses. Kanggo kain beludru (kayata beludru, beludru, korduroi, lan liya-liyane), bahan kasebut ora kena dibuwang mundur, yen ora bakal kena pengaruh ambane warna sandhangan.
(4) Kanggo kain kotak-kotak, kita kudu nggatekake keselarasan lan posisi palang ing saben lapisan, supaya bisa njamin koherensi lan simetri palang ing sandhangan.
(5) Motong mbutuhake potongan sing akurat, lan garis sing lurus lan alus. Trotoar ora kena kandel banget, lan lapisan ndhuwur lan ngisor kain ora dipotong kakehan.
(6) Potong piso miturut tandha conto.
(7) Kudu digatekake supaya ora mengaruhi tampilan sandhangan nalika nggunakake tandha bolongan kerucut. Sawise dipotong, jumlah lan pamriksan tablet kudu diitung, lan dibundel miturut spesifikasi sandhangan, kanthi nomer pengesahan tiket, bagean lan spesifikasi sing dilampirake.
(5) Jahit lan njahit minangka proses utama sakapangolahan sandhanganJahitan sandhangan bisa dipérang dadi jahit mesin lan jahit manual miturut gaya lan gaya kerajinane. Ing proses jahit lan pangolahan, ana alur operasi sing ditindakake.
Panggunaan lapisan perekat ing pangolahan sandhangan luwih umum, perané yaiku kanggo nyederhanakake proses jahit, nggawe kualitas sandhangan seragam, nyegah deformasi lan kerut, lan nduweni peran tartamtu ing pemodelan sandhangan. Jinis kain non-anyaman, kain tenun, rajutan minangka kain dhasar, panggunaan lapisan perekat kudu dipilih miturut kain lan bagean sandhangan, lan kanggo nangkep wektu, suhu lan tekanan kanthi akurat, supaya bisa entuk asil sing luwih apik.
Ing pangolahan sandhangan tenun, jahitan kasebut disambungake miturut hukum tartamtu kanggo mbentuk benang sing kuwat lan ayu.
Jejak kasebut bisa diringkes dadi papat jinis ing ngisor iki:
1. Jejak tali rantai Jejak tali rantai digawe saka siji utawa loro jahitan. Jahitan tunggal. Kauntungane yaiku jumlah garis sing digunakake ing unit dawa sithik, nanging kekurangane yaiku kunci pinggiran bakal ucul nalika garis rantai pedhot. Benang jahitan ganda diarani jahitan rantai ganda, sing digawe saka jarum lan tali tali pengait, elastisitas lan kekuwatane luwih apik tinimbang benang kunci, lan ora gampang buyar bebarengan. Jejak garis rantai siji asring digunakake ing pinggiran jaket, jahitan celana, endhas tongkang jas, lan liya-liyane. Jejak garis rantai ganda asring digunakake ing jahitan pinggiran jahitan, jahitan mburi lan jahitan sisih celana, sabuk elastis lan bagean liyane kanthi luwih elastis lan gaya sing kuwat.
2. Jejak garis kunci, uga dikenal minangka jejak jahitan ulang-alik, saling gegandhengan dening rong jahitan ing jahitan. Rong pucuk jahitan kasebut duwe bentuk sing padha, lan peregangan lan elastisitase kurang, nanging jahitan ndhuwur lan ngisor cedhak. Jejak jahitan kunci linier minangka jejak jahitan jahitan sing paling umum, sing asring digunakake kanggo jahitan rong potongan bahan jahitan. Kayata jahitan pinggiran, jahitan penyimpenan, pengepakan lan liya-liyane.
3. Jejak jahitan bungkus yaiku benang sing dipasang ing pinggir jahitan kanthi serangkaian jahitan. Miturut jumlah trek jahitan (jahitan jahitan tunggal, jahitan jahitan ganda… jahitan bungkus enem jahitan). Ciri khasé yaiku nggawe pinggir bahan jahitan dibungkus, nduweni peran nyegah pinggir kain. Nalika jahitan ditarik, bisa ana transfer timbal balik tartamtu antarane garis permukaan lan garis ngisor, saengga elastisitas jahitan luwih apik, saengga digunakake sacara wiyar ing pinggir kain. Jahitan telung kawat lan papat kawat minangka sandhangan tenun sing paling umum digunakake. Jahitan limang kawat lan enem garis, uga dikenal minangka "jalur komposit", kasusun saka jahitan garis ganda kanthi jahitan telung garis utawa papat kawat. Ciri khas paling gedhe yaiku kekuatan sing gedhe, sing bisa digabung lan dibungkus bebarengan, supaya bisa nambah kapadhetan jejak jahitan lan efisiensi produksi jahitan.
4. Jejak jahitan digawe saka luwih saka rong jarum lan benang pengait sing mlengkung sing dipasang siji lan sijine, lan kadhangkala siji utawa loro benang dekoratif ditambahake ing ngarep. Ciri-ciri jejak jahitan yaiku kuwat, tarik apik, jahitan alus, ing sawetara kesempatan (kayata jahitan jahitan) uga bisa nyegah pinggiran kain.
Wangun jahitan dhasar dituduhake ing Gambar 1-13. Saliyané jahitan dhasar, ana uga cara pangolahan kaya ta lipatan lan sulaman kain miturut syarat gaya lan teknologi. Pilihan kapadhetan jarum, benang, lan jejak jarum ing jahitan sandhangan tenunan kudu nggatekake syarat tekstur lan proses kain sandhangan.
Jarum bisa diklasifikasikake miturut "jinis lan cacahe". Miturut wujude, jahitan bisa dipérang dadi jinis S, J, B, U, Y, sing cocog karo kain sing béda-béda, kanthi nggunakake jinis jarum sing cocog.
Kekandelan jahitan sing digunakake ing Tiongkok dibedakake saka jumlahe, lan tingkat kekandelan saya tambah kandel kanthi tambahing jumlah. Jahitan sing digunakake ing pangolahan sandhangan umume antara 7 nganti 18, lan kain sandhangan sing beda-beda nggunakake jahitan sing beda-beda kanthi kekandelan sing beda-beda.
Prinsipé, pilihan jahitan kudu tekstur lan warna sing padha karo kain sandhangan (utamané kanggo desain dekoratif). Jahitan umumé kalebu benang sutra, benang katun, benang katun/poliester, benang poliester, lan liya-liyané. Nalika milih jahitan, kita uga kudu nggatekake kualitas jahitan, kayata tahan luntur warna, susut, kekuatan tahan luntur lan liya-liyané. Jahitan standar kudu digunakake kanggo kabeh kain.
Kapadhetan jejak jarum yaiku kapadhetan sikil jarum, sing diukur saka jumlah jahitan ing jarak 3cm ing permukaan kain, lan uga bisa dituduhake saka jumlah bolongan jarum ing kain 3cm. Kapadhetan jejak jarum standar ing pangolahan sandhangan tenun.
Jahitan sandhangan sakabèhé mbutuhake rapi lan ayu, ora kena katon asimetris, bengkong, bocor, jahitan sing salah lan fenomena liyané. Nalika jahit, kita kudu nggatekake pola sambungan lan simetri. Jahitan kudu rata lan lurus, alus lan rata; garis singgung permukaan sandhangan rata tanpa kerutan lan lipatan cilik; jahitan ing kahanan apik, tanpa garis putus-putus, garis ngambang, lan bagean penting kaya pucuk krah ora kena kawat.
(6) gesper paku bolongan kunci
Bolongan kunci lan gesper paku ing sandhangan biasane digawe nganggo mesin. Gesper mripat dipérang dadi bolongan rata lan bolongan mripat miturut wujudé, umumé dikenal minangka bolongan turu lan bolongan mripat dara.
Mata lurus akeh digunakake ing klambi, rok, celana, lan produk sandhangan tipis liyane.
Mripat Phoenix biasane digunakake ing jaket, jas, lan kain kandel liyane ing kategori jas.
Bolongan kunci kudu menehi perhatian marang poin-poin ing ngisor iki:
(1) Apa posisi cingulate wis bener.
(2) Apa ukuran mripat kancing cocog karo ukuran lan kekandelan kancing.
(3) Apa bolongan kancing wis dipotong kanthi apik.
(4) kudu duwe bahan sandhangan sing elastis utawa tipis banget, kanggo nimbang panggunaan bolongan kunci ing lapisan njero penguat kain. Jahitan kancing kudu cocog karo posisi titik tusukan, yen ora, kancing ora bakal nyebabake distorsi lan miring posisi kancing. Uga kudu digatekake apa jumlah lan kekuwatan tali staples cukup kanggo nyegah kancing supaya ora tiba, lan apa jumlah gesper ing sandhangan kain kandel cukup.
(Pitu) wong sing seksi kerep nggunakake "jahit telung titik, pitung titik panas" kanggo nyetel panas kanthi kuwat minangka proses penting ing pangolahan sandhangan.
Ana telung fungsi utama saka setrika:
(1) Copot kerutan sandhangan nganggo semprotan lan setrika, lan ratakake retakane.
(2) Sawisé diwènèhi perawatan panas kanggo mbentuk sandhangan, gawe sandhangan katon rata, lipit, lan garis lurus.
(3) Gunakake katrampilan nyetrika "mbalekne" lan "narik" kanggo ngganti penyusutan serat lan kapadhetan lan arah organisasi kain kanthi tepat, mbentuk wujud telung dimensi sandhangan, kanggo adaptasi karo syarat wujud awak manungsa lan kahanan aktivitas, supaya sandhangan bisa entuk tujuan penampilan sing ayu lan nyaman dienggo.
Papat unsur dhasar sing mengaruhi setrika kain yaiku: suhu, kelembapan, tekanan lan wektu. Suhu setrika minangka faktor utama sing mengaruhi efek setrika. Ngerti suhu setrika macem-macem kain minangka masalah utama nalika nganggo klambi. Suhu setrika kurang banget kanggo nggayuh efek setrika; suhu setrika bakal nyebabake kerusakan.
Suhu setrika kabeh jinis serat, sanajan wektu kontak, kecepatan obah, tekanan setrika, apa sprei, kekandelan sprei lan kelembapan duwe macem-macem faktor.
Fenomena ing ngisor iki kudu dihindari nalika nyetrika:
(1) Aurora lan kobong ing lumah sandhangan.
(2) Permukaan sandhangan ninggalake riak cilik lan kerutan sarta cacat panas liyane.
(3) Ana bocor lan bagean sing panas.
(8) Inspeksi sandhangan
Inspeksi sandhangan kudu ditindakake wiwit saka proses ngethok, jahit, masang gesper, finishing, lan setrika. Sadurunge dikemas lan disimpen, produk sing wis rampung uga kudu dipriksa kanthi lengkap kanggo njamin kualitas produk.
Isi utama saka inspeksi produk rampung kalebu:
(1) Apa gayane padha karo conto konfirmasi.
(2) Apa ukuran lan spesifikasi kasebut memenuhi syarat ing lembar proses lan sandhangan conto.
(3) Apa jahitane bener, lan apa jahitane rapi lan klambine rata.
(4) sandhangan saka kain strip mriksa apa pasangan kasebut bener.
(5) apa gumpalan sutra kain iku bener, apa ora ana cacat ing kain kasebut, utawa ana lenga.
(6) Apa ana masalah bedane warna ing sandhangan sing padha.
(7) Apa setrikane apik.
(8) Apa lapisan pengikate kuwat, lan apa ana fenomena infiltrasi lem.
(9) Apa endhas kawat wis didandani.
(10) Apa aksesoris sandhangane wis lengkap.
(11) Apa tandha ukuran, tandha cuci, lan merek dagang ing sandhangan kasebut cocog karo isi barang sing sejatine, lan apa posisine bener.
(12) Apa wujud sakabèhé sandhangan iku apik.
(13) Apa kemasan kasebut wis memenuhi syarat.
(9) Pengemasan lan panyimpenan
Kemasan sandhangan bisa dipérang dadi rong jinis, yaiku kemasan internal lan kemasan njaba.
Kemasan njero nuduhake siji utawa luwih sandhangan sing dilebokake ing kantong karet. Nomer pambayaran lan ukuran sandhangan kudu cocog karo sing ditandhani ing kantong karet, lan kemasane kudu alus lan ayu. Sawetara gaya sandhangan khusus kudu dikemas kanthi perawatan khusus, kayata sandhangan sing dipilin supaya dikemas kanthi bentuk diperes, supaya gayane tetep apik.
Kemasan njaba biasane dikemas nganggo karton, miturut kabutuhan pelanggan utawa pandhuan lembar proses. Wangun kemasan umume kalebu kode campuran warna, kode independen warna tunggal, kode campuran warna tunggal, lan kode independen warna campuran patang jinis. Nalika ngemas, kita kudu nggatekake jumlah sing lengkap lan kolokasi warna lan ukuran sing akurat. Sikat tandha kothak ing kothak njaba, kanggo nuduhake pelanggan, pelabuhan pengiriman, nomer kothak, jumlah, asal, lan liya-liyane, lan isine konsisten karo barang sing asli.
Wektu kiriman: 25 Mei 2024
